1. Матеріал для паяння
(1) Для паяння чавуну в основному використовується мідно-цинковий припой та срібно-мідний припой. Найчастіше використовуваними мідно-цинковими припоями є b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr та b-cu58znfer. Міцність на розтяг паяного чавунного з'єднання зазвичай досягає 120 ~ 150 МПа. На основі мідно-цинкового припою додають Mn, Ni, Sn, Al та інші елементи, щоб паяне з'єднання мало таку ж міцність, як і основний метал.
Температура плавлення припою з срібла та міді низька. Паяння чавуну дозволяє уникнути утворення шкідливої структури. Паяне з'єднання має хороші характеристики, особливо припой, що містить нікель, такий як b-ag50cuzncdni та b-ag40cuznsnni, що посилює зчеплення між припоєм та чавуном. Він особливо підходить для пайки чавуну з кулястим графітом, що дозволяє досягти такої ж міцності, як і основний метал.
(2) Коли для паяння чавуну використовуються мідь та цинк, переважно використовуються fb301 та fb302, тобто бура або суміш бури та борної кислоти. Крім того, флюс, що складається з h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% та nac112,6%, є кращим.
Під час паяння чавуну срібно-мідним присадним металом можна вибрати флюси, такі як fb101 та fb102, тобто суміш бури, борної кислоти, фториду калію та фторборату калію.
2. Технологія паяння
Перед паянням чавуну графіт, оксид, пісок, масляні плями та інші забруднення на поверхні виливка необхідно ретельно видалити. Для видалення масляних плям можна використовувати обробку органічними розчинниками, тоді як для видалення графіту та оксидів можна використовувати механічні методи, такі як піскоструминна обробка або дробоструминна обробка, або електрохімічні методи. Крім того, графіт можна видалити, випалюючи його окислювальним полум'ям.
Паяння чавуну можна проводити за допомогою полум'я, печі або індукції. Оскільки SiO2 легко утворюється на поверхні чавуну, ефект паяння в захисній атмосфері поганий. Зазвичай для паяння використовується флюс. Під час паяння великих заготовок мідно-цинковим присадним металом спочатку на очищену поверхню наносять шар флюсу, а потім заготовки поміщають у піч для нагрівання або нагрівають зварювальним пальником. Коли заготовка нагріється приблизно до 800 ℃, додають додатковий флюс, нагрівають її до температури паяння, а потім зішкрібають голчастий матеріал на краю з'єднання, щоб розплавити припій і заповнити зазор. Для підвищення міцності паяного з'єднання після паяння слід проводити відпал при температурі 700 ~ 750 ℃ протягом 20 хвилин, а потім повільно охолоджувати.
Після паяння надлишок флюсу та залишки можна видалити, промивши теплою водою. Якщо їх важко видалити, їх можна очистити 10% водним розчином сірчаної кислоти або 5% ~ 10% водним розчином фосфорної кислоти, а потім промити чистою водою.
Час публікації: 13 червня 2022 р.