Продукти

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    Горизонтальна двокамерна піч карбонітрування та гартування масла

    Карбонітрування - це металургійна технологія модифікації поверхні, яка використовується для підвищення твердості поверхні металів і зменшення зношування.

    У цьому процесі проміжок між атомами вуглецю та азоту дифундує в метал, утворюючи бар’єр ковзання, що збільшує твердість і модуль біля поверхні.Карбонітрування зазвичай застосовують для низьковуглецевих сталей, які є дешевими та легкими в обробці, щоб надати поверхні властивостей більш дорогих і важких для обробки марок сталі.Твердість поверхні карбонітрованих деталей становить від 55 до 62 HRC.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    Піч для вакуумного видалення зв'язків і спікання (піч MIM, піч порошкової металургії)

    Піч Paijin Vacuum Debinding and Sintering furnace — це вакуумна піч із системою вакууму, видалення зв’язків і спікання для зняття зв’язок і спікання MIM, порошкової металургії;може бути використаний для виробництва виробів порошкової металургії, виробів з металу тиском, основи з нержавіючої сталі, твердого сплаву, виробів із суперсплаву

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    Вакуумна піч для науглерожування з моделюванням і системою керування та системою гарту

    Вакуумна цементація полягає в нагріванні заготовки у вакуумі.Коли він досягає температури вище критичної точки, він залишатиметься протягом певного періоду часу, дегазуватиме та видалятиме оксидну плівку, а потім передаватиме очищений газ для науглерожування для науглерожування та дифузії.Температура цементації вакуумної цементації висока, до 1030 ℃, а швидкість цементації висока.Поверхнева активність науглерожених деталей покращується шляхом дегазації та розкислення.Подальша швидкість дифузії занадто висока.Цементація та дифузія проводяться багаторазово та по черзі до досягнення необхідної поверхневої концентрації та глибини.

    Можна контролювати глибину вакуумного цементування та поверхневу концентрацію;Він може змінити металургійні властивості поверхневого шару металевих деталей, а його ефективна глибина науглерожування є більшою, ніж фактична глибина науглерожування інших методів.

  • Vacuum carburizing furnace

    Вакуумна цементувальна піч

    Вакуумна цементація полягає в нагріванні заготовки у вакуумі.Коли він досягає температури вище критичної точки, він залишатиметься протягом певного періоду часу, дегазуватиме та видалятиме оксидну плівку, а потім передаватиме очищений газ для науглерожування для науглерожування та дифузії.Температура цементації вакуумної цементації висока, до 1030 ℃, а швидкість цементації висока.Поверхнева активність науглерожених деталей покращується шляхом дегазації та розкислення.Подальша швидкість дифузії занадто висока.Цементація та дифузія проводяться багаторазово та по черзі до досягнення необхідної поверхневої концентрації та глибини.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    Вакуумна масляна піч Горизонтальна двокамерна

    Загартування у вакуумному маслі полягає в нагріванні заготовки у камері вакуумного нагріву та переміщенні його в резервуар для гартового масла.Середовищем гарту є масло.Масло для гарту в масляному баку інтенсивно перемішується, щоб швидко охолодити заготовку.

    Ця модель має переваги в тому, що завдяки загартуванню у вакуумному маслі можна отримати яскраві заготовки з хорошою мікроструктурою та продуктивністю, без окислення та зневуглецювання на поверхні.Швидкість охолодження при гарту в маслі є вищою, ніж у газі.

    Вакуумне масло в основному використовується для гасіння у вакуумному масляному середовищі легованої конструкційної сталі, підшипникової сталі, пружинної сталі, штампової сталі, швидкорізальної сталі та інших матеріалів.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    піч для вакуумного гарту також для відпалу, нормалізації, старіння

    Вакуумна піч для загартування підходить для обробки штампованої сталі, швидкорізальної сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів після загартування;обробка твердим розчином після старіння нержавіючої сталі, титану та титанових сплавів, кольорових металів тощо;обробка кольорових металів рекристалізаційним старінням;

    Система печі контролювалася за допомогою ПЛК, температура контролювалася інтелектуальним контролером температури, точне керування, висока автоматизація.Користувач може вибрати автоматичне або ручне безперебійне перемикання для роботи, ця піч має функцію сигналізації про ненормальний стан, проста в експлуатації.

    Ефективність захисту навколишнього середовища була покращена, економія витрат на обслуговування, економія витрат на енергію.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    Низькотемпературна піч для вакуумної пайки

    Вакуумна паяльна піч з алюмінієвого сплаву має передовий конструкційний дизайн.

    Нагрівальні елементи рівномірно розташовані по окружності нагрівальної камери на 360 градусів, а висока температура є рівномірною.Піч використовує потужну високошвидкісну вакуумну насосну машину.

    Час відновлення вакууму короткий.Контроль температури діафрагми, невелика деформація заготовки та висока ефективність виробництва.Недорога алюмінієва вакуумна паяльна піч має стабільну та надійну механічну дію, зручне керування та гнучке програмування.Ручне / напівавтоматичне / автоматичне управління, автоматична сигналізація про несправності / дисплей.Задовольняти вимоги до типових деталей вакуумної пайки та гарту із зазначених вище матеріалів.Вакуумна піч для пайки алюмінію повинна мати функції надійного автоматичного керування, моніторингу, відстеження та самодіагностики на міжнародному передовому рівні.Енергозберігаюча паяльна піч із температурою зварювання нижчою за 700 градусів і без забруднення є ідеальною заміною для пайки у соляній ванні.

  • High temperature vacuum brazing furance

    Високотемпературна піч для вакуумної пайки

    ★ Розумна модульна конструкція стандартного простору

    ★ Точне керування процесом забезпечує постійну відтворюваність продукції

    ★ Високоякісний графітовий повстяний/металевий екран є необов’язковим, нагрівальний елемент об’ємне радіаційне нагрівання на 360 градусів.

    ★ Теплообмінник великої площі, внутрішній і зовнішній циркуляційний вентилятор мають функцію часткового гасіння

    ★ Парціальний тиск вакууму / функція контролю температури в кількох зонах

    ★ Зменшення забруднення установки завдяки вакуумному коагуляційному колектору

    ★ Доступно для виробництва потокової лінії, кілька паяльних печей спільно використовують одну вакуумну систему, зовнішню транспортну систему

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    Високотемпературна піч для вакуумного видалення зв'язків і спікання

    Високотемпературна вакуумна газова піч для гасіння Paijin в основному використовується у промисловості вакуумного спікання реактивного спікання карбіду кремнію та нітриду кремнію в поєднанні з карбідом кремнію.Він широко використовується у військовій промисловості, медицині та будівельній кераміці, аерокосмічній промисловості, металургії, хімічній промисловості, машинобудуванні, автомобілебудуванні та інших галузях.

    Піч для спікання карбіду кремнію без тиску підходить для процесу спікання без тиску карбіду кремнію ущільнювального кільця, втулки вала, сопла, робочого колеса, куленепробивних виробів тощо.

    Керамічні матеріали з нітриду кремнію можна використовувати у високотемпературних інженерних компонентах, передових вогнетривах у металургійній промисловості, стійких до корозії та ущільнювальних частинах у хімічній промисловості, ріжучих інструментах та різальних інструментах у машинобудівній промисловості тощо.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    Вакуумна гаряча ізостатична піч для пресування (HIP furnace)

    Технологія HIP (спекання при гарячому ізостатичному пресуванні), також відома як спікання під низьким тиском або спікання під надлишковим тиском, цей процес є новим процесом депарафінізації, попереднього нагрівання, вакуумного спікання, гарячого ізостатичного пресування в одному обладнанні.Вакуумна гаряча ізостатична піч для спікання в основному використовується для знежирення та спікання нержавіючої сталі, мідно-вольфрамового сплаву, сплаву з високою питомою вагою, сплаву Mo, титанового сплаву та твердого сплаву.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    Вакуумна піч для спікання під гарячим тиском

    Вакуумна піч для спікання під гарячим тиском Paijn має структуру двошарового рукава для водяного охолодження печі з нержавіючої сталі, і всі матеріали для обробки нагріваються опором металу, а випромінювання передається безпосередньо від нагрівача до нагрітої заготовки.Відповідно до технологічних вимог напірний напір може бути виготовлений зі сплаву TZM (титан, цирконій і Mo) або високоміцного вуглецю та вуглецевого композитного волокна CFC.Тиск на заготовку може досягати 800 т при високій температурі.

    Його суцільнометалева вакуумна дифузійна зварювальна піч також підходить для високотемпературної та високовакуумної пайки з максимальною температурою 1500 градусів.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    вакуумна газова гартівна піч Горизонтальна однокамерна

    Загартування вакуумним газом — це процес нагрівання заготовки під вакуумом, а потім її швидкого охолодження в охолоджувальному газі з високим тиском і високою швидкістю потоку, щоб покращити поверхневу твердість заготовки.

    У порівнянні зі звичайним газовим гартом, масляним гартом і гартом у соляній ванні, вакуумне газове гартування під високим тиском має очевидні переваги: ​​хороша якість поверхні, відсутність окислення та науглерожування;Хороша рівномірність загартування та мала деформація заготовки;Хороша контрольованість міцності гарту та контрольована швидкість охолодження;Висока продуктивність, економія очисних робіт після загартування;Відсутність забруднення навколишнього середовища.

12Далі >>> Сторінка 1 / 2