1) Обладнання оснащене кріогенною камерою для обробки, яка постійно контролюється комп'ютером і може автоматично регулювати кількість рідкого азоту та автоматично підвищувати та знижувати температуру.
2) Процес обробки процес обробки складається з трьох точно підібраних процедур: охолодження, наднизькотемпературна ізоляція та підвищення температури.
Причина, чому кріогенна обробка може покращити продуктивність, аналізується наступним чином:
1) Це призводить до перетворення аустеніту з нижчою твердістю на мартенсит з більшою твердістю, стабільністю, вищою зносостійкістю та термостійкістю;
2) Завдяки обробці наднизькою температурою, кристалічна решітка обробленого матеріалу має більш широко розподілені карбідні частинки з вищою твердістю та дрібнішим розміром частинок;
3) Він може створювати більш однорідну, меншу та щільнішу мікроструктуру матеріалу в металевих зернах;
4) Завдяки додаванню мікрокарбідних частинок та дрібнішої решітки, це призводить до більш щільної молекулярної структури, що значно зменшує крихітні пустоти в матеріалі;
5) Після обробки наднизькою температурою внутрішня термічна напруга та механічна напруга матеріалу значно зменшуються, що ефективно зменшує ймовірність виникнення тріщин та руйнування крайок інструментів та різців. Крім того, оскільки залишкова напруга в інструменті впливає на здатність ріжучої кромки поглинати кінетичну енергію, інструмент, оброблений при наднизькій температурі, не тільки має високу зносостійкість, але й його власні залишкові напруги набагато менш шкідливі, ніж необроблений інструмент;
6) У обробленому твердосплавному сплаві зменшення його електронної кінетичної енергії призводить до нових комбінацій молекулярних структур.
Час публікації: 21 червня 2022 р.