Піч для карбюризації низького тиску з системою моделювання та керування та системою газового гартування
Застосування
Однокамерна горизонтальна піч для карбюризації газу низького тиску (охолодження повітрямвертикальний тип потоку газу) має багато функцій, таких як карбюризація, гасіння газом та тискповітряне охолодження. В основному використовується для гартування, відпалу, відпуску штампованої сталі,нержавіюча сталь, швидкорізальна сталь, високоякісні процеси, такі як одноразова високоцементаційна обробка, імпульсна цементація тощо.
Система LPC
Як ключова технологія для покращення твердості поверхні, втомної міцності, зносостійкості та терміну служби механічних деталей, вакуумна термічна обробка низьким тиском цементацією широко використовується для обробки поверхні зміцненням ключових компонентів, таких як шестерні та підшипники, що відіграє важливу роль у підвищенні якості промислової продукції. Вакуумна термічна обробка низьким тиском цементацією має характеристики високої ефективності, енергозбереження, екологічності та інтелектуальності, і стала основним методом цементації, популярним у китайській термічній промисловості.
Програмне забезпечення для моделювання цементації низького тиску, незалежно розроблене компанією Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., було успішно застосовано, а обладнання та процес вакуумної цементації низького тиску для гартування були запущені для галузі. Цей проект заповнює прогалину, через яку вітчизняний процес та обладнання для вакуумного цементації низького тиску завжди залежали від імпорту, та заклав міцну основу для розвитку національної галузі термічної обробки з метою покращення якості та швидкості. Програмне забезпечення для моделювання процесів має переваги інтелектуальної системи моделювання, вимог до вхідних матеріалів та процесу, автоматично витягує змодельований процес цементації з бібліотеки процесів та застосовується до різноманітних матеріалів з незначною модифікацією. Воно має переваги точного керування процесом, високого виходу, малої деформації, рівномірної та контрольованої твердості цементованого шару, відсутності внутрішнього окислення, відсутності сажі, відсутності інфільтрації гострих кутів, а також може реалізовувати цементацію глухих отворів. Процесне обладнання має переваги низької вартості, високої якості та високої продуктивності, очевидний ефект енергозбереження.
Характеристики
1. Високоінтелектуальний та ефективний. Він оснащений спеціально розробленим програмним забезпеченням для моделювання цементації у вакуумі низького тиску.
2. Висока швидкість охолодження. Швидкість охолодження збільшується на 80% завдяки використанню високоефективного квадратного теплообмінника.
3. Хороша рівномірність охолодження. Рівномірне охолодження за рахунок конвекції від подвійних вентиляторів.
4. Гарна рівномірність температури. Нагрівальні елементи рівномірно розташовані на 360 градусів навколо нагрівальної камери.
5. Відсутність забруднення сажею. Нагрівальна камера має зовнішню ізоляційну конструкцію для запобігання забрудненню сажею в процесі цементації.
6. Тривалий термін служби, використання вуглецевого фетру як теплоізоляційного шарунагрівальна камера.
7. Хороша рівномірність товщини цементованого шару, форсунки цементуючого газу рівномірно розташовані навколо нагрівальної камери, а товщина цементованого шару є рівномірною.
8. Менша деформація заготовки, що піддається карбюризації, вища ефективність виробництва та економія енергії понад 40%.
9. Розумне та просте програмування процесу, стабільна та надійна механічна дія, автоматична, напівавтоматична або ручна сигналізація та відображення несправностей.
10. Вентилятор газового гартування з перетворенням частоти, додатковий конвекційний нагрів повітря, додатковий 9-точковий температурний огляд, кілька ступенів та ізотермічне гартування.
11. З усією системою управління штучним інтелектом та додатковою ручною операційною системою.
