Горизонтальна вакуумна газова гартівна піч з однією камерою
Що таке вакуумне газове гасіння
Гартування у вакуумному газі - це процес нагрівання заготовки у вакуумі, а потім її швидкого охолодження в охолоджувальному газі під високим тиском і високою швидкістю потоку, щоб покращити твердість поверхні заготовки.
Порівняно зі звичайним газовим гартуванням, гартуванням у олії та гартуванням у сольовій ванні, вакуумне газове гартування під високим тиском має очевидні переваги: хороша якість поверхні, відсутність окислення та карбюризації; хороша рівномірність гартування та мала деформація заготовки; хороша керованість гартової міцності та контрольована швидкість охолодження; висока продуктивність, що заощаджує роботу з очищення після гартування; відсутність забруднення навколишнього середовища.
Існує багато матеріалів, придатних для вакуумного гартування під високим тиском, зокрема: швидкорізальна сталь (наприклад, ріжучі інструменти, металеві форми, штампи, калібри, підшипники для реактивних двигунів), інструментальна сталь (деталі годинників, пристосування, преси), штампова сталь, підшипникова сталь тощо.
Вакуумна газова гартівна піч Paijin - це вакуумна піч, що складається з корпусу печі, нагрівальної камери, вентилятора гарячого змішування, вакуумної системи, системи заповнення газом, системи парціального вакуумного тиску, електричної системи керування, системи водяного охолодження, системи газового гартування, пневматичної системи, автоматичного візка для подачі в піч та системи живлення.
Застосування
Вакуумна газова гартівна піч Paijinпідходить для гартування матеріалів, таких як штампована сталь, швидкорізальна сталь, нержавіюча сталь тощо; обробки на розчин матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титан та титанові сплави; відпалу та відпуску різних магнітних матеріалів; а також може використовуватися для вакуумної пайки та вакуумного спікання.
Характеристики
1. Висока швидкість охолодження:Завдяки використанню високоефективного квадратного теплообмінника, швидкість його охолодження збільшується на 80%.
2. Гарна рівномірність охолодження:Повітряні форсунки рівномірно та в шаховому порядку розташовані по всій нагрівальній камері.
3. Висока енергозбереження:Його повітряні сопла автоматично закриваються під час нагрівання, що зменшує витрати енергії на 40%.
4. Краща рівномірність температури:його нагрівальні елементи рівномірно розташовані по всій нагрівальній камері.
5. Підходить для різних технологічних середовищ:Ізоляційний шар його нагрівальної камери виготовлений з композитного твердого ізоляційного шару або металевого ізоляційного екрану, що підходить для різних середовищ.
6. Розумне та просте програмування процесу, стабільна та надійна механічна дія, автоматична, напівавтоматична або ручна сигналізація та відображення несправностей.
7. Вентилятор газового гартування з перетворенням частоти, додатковий конвекційний нагрів повітря, додатковий 9-точковий температурний набір, гартування парціальним тиском та ізотермічне гартування.
8. З усією системою управління штучним інтелектом та додатковою ручною операційною системою.
Стандартна специфікація та параметри моделі
| Стандартна специфікація та параметри моделі | |||||
| Модель | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Ефективна гаряча зона LWH (мм) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Вага навантаження (кг) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 рік |
| Максимальна температура (℃) | 1350 | ||||
| Точність контролю температури (℃) | ±1 | ||||
| Рівномірність температури печі (℃) | ±5 | ||||
| Максимальний градус вакууму (Па) | 4,0 * E -1 | ||||
| Швидкість підвищення тиску (Па/год) | ≤ 0,5 | ||||
| Тиск гасіння газу (бар) | 10 | ||||
| Конструкція печі | Горизонтальний, однокамерний | ||||
| Спосіб відкривання дверцят печі | Тип петлі | ||||
| Нагрівальні елементи | Графітові нагрівальні елементи | ||||
| Нагрівальна камера | Структура складу твердого та м'якого фетру Graphit | ||||
| Тип потоку газового гарту | Вертикальний змінний потік | ||||
| ПЛК та електричні елементи | Сіменс | ||||
| Контролер температури | ЄВРОТЕРМ | ||||
| Вакуумний насос | Механічний насос та насос Рутса | ||||
| Налаштовані додаткові діапазони | |||||
| Максимальна температура | 600-2800 ℃ | ||||
| Максимальна температура в градусі | 6,7 * E -3 Па | ||||
| Тиск гасіння газу | 6-20 бар | ||||
| Конструкція печі | Горизонтальні, вертикальні, однокамерні або багатокамерні | ||||
| Спосіб відкриття дверей | Тип шарніра, підйомний тип, плоский тип | ||||
| Нагрівальні елементи | Графітові нагрівальні елементи, Мо-нагрівальні елементи | ||||
| Нагрівальна камера | Графітовий фетр, повністю металевий відбивний екран | ||||
| Тип потоку газового гарту | Горизонтальний змінний потік газу; Вертикальний змінний потік газу | ||||
| Вакуумні насоси | Механічний насос та насос Рутса; Механічні, Рутсеві та дифузійні насоси | ||||
| ПЛК та електричні елементи | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Контролер температури | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Контроль якості
Якість – це дух продукції, ключовий момент вибору фабрики'майбутнє. Paijin вважає якість найважливішим пріоритетом у нашій щоденній роботі. Щоб забезпечити високу якість нашої продукції, ми приділили значну увагу 3 аспектам.
1. Найважливіше: Людина. Людина — найважливіший момент у кожній роботі. У нас є повні навчальні курси для кожного нового працівника, а також система оцінювання, щоб оцінити кожного працівника за рівнем (молодший, середній, старший). Працівники різного рівня призначаються на різні посади з різною зарплатою. У цій системі оцінювання...'це не лише навички, але й рівень відповідальності та рівня помилок, виконавча влада тощо. Таким чином, працівники нашої фабрики готові виконувати свою роботу якнайкраще та суворо дотримуються правил управління якістю.
2. Найкращі матеріали та компоненти: Ми закуповуємо лише найкращі матеріали на ринку, ми знаємо, що економія 1 долара на матеріалах коштуватиме нам зрештою 1000 доларів. Ключові деталі, такі як електричні компоненти та насоси, – це продукція таких брендів, як Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider тощо. Щодо інших деталей, виготовлених у Китаї, ми обираємо найкращий завод у галузі та підписуємо з ними контракт на гарантію якості продукції, щоб гарантувати, що кожен компонент, який ми використовуємо в печі, є найвищої якості.
3. Суворе управління якістю: У нас є 8 пунктів контролю якості в процесах виробництва печей. Перевірку в кожному пункті проводять 2 працівники, а за це відповідає 1 керівник заводу. У цих пунктах контролю матеріали та компоненти, а також усі аспекти печі двічі перевіряються для забезпечення її якості. Нарешті, перед тим, як піч покине завод, вона повинна пройти остаточну перевірку за допомогою експериментів з термічної обробки.
