Вакуумно-індукційне електромагнітне левітаційне плавлення VIM-HC
Застосування:
• Головки ключок для гольфу з титану;
• Титано-алюмінієві автомобільні клапани, колеса турбокомпресора гарячого типу;
• Конструкційні та двигунні компоненти для аерокосмічної промисловості (титанові виливки);
• Медичні імплантати;
• Виробництво порошків активних металів;
• Виливки насосів та клапанів з цирконію, що використовуються в хімічній промисловості та морському бурінні тощо.
Принцип левітаційного плавлення:
Вакуумно-левітаційна плавильна піч VIM-HC поміщає метал, що плавиться, у змінне електричне поле високої або середньої частоти, що утворюється індукційною котушкою в умовах вакууму. Водоохолоджуваний металевий тигель діє як «концентратор» магнітного поля, фокусуючи енергію магнітного поля в об'ємі тигля. Це створює сильні вихрові струми поблизу поверхні шихти, вивільняючи джоулеве тепло для плавлення шихти та одночасно генеруючи силове поле Лоренца, яке левітує (або напівлевітує) та перемішує розплав.
Завдяки магнітній левітації розплав відокремлюється від внутрішньої стінки тигля. Це змінює поведінку тепловіддачі між розплавом і стінкою тигля з теплопровідності на випромінювання, значно зменшуючи швидкість тепловтрат. Це дозволяє розплаву досягати дуже високих температур (1500℃–2500℃), що робить його придатним для плавлення металів з високою температурою плавлення або їх сплавів.
Технічні переваги:
Переплавлення та легування;
Дегазація та рафінування;
Безкруїзне плавлення (плавлення суспензії);
Переробка;
Термічне відновлення, очищення зонним плавленням та очищення дистиляцією металевих елементів;
2. Кастинг
Спрямована кристалізація;
Вирощування монокристалів;
Точне лиття;
3. Спеціальне контрольоване формування
Безперервне вакуумне лиття (прутки, плити, труби);
Вакуумне лиття стрічки (лиття стрічки);
Виробництво вакуумного порошку;
Класифікація продукту:
* Суспензія шихти в печі під час плавки ефективно запобігає забрудненню від контакту між шихтою та стінкою тигля, що робить її придатною для отримання високочистих або високореактивних металевих та неметалевих матеріалів.
* Електромагнітне перемішування розплаву забезпечує чудову термічну та хімічну однорідність.
* Контроль температури розплаву та суспензії за допомогою струму середньої або високої частоти від індукційної котушки забезпечує чудову керованість.
* Висока температура плавлення, що перевищує 2500℃, здатна плавити такі метали, як Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo та Ta.
* Індукційний нагрів – це безконтактний метод нагріву, що дозволяє уникнути впливу та випаровування, спричинених плазмовим або електронно-променевим нагрівом тигля та розплавленого металу.
* Комплексний функціонал, включаючи плавлення, лиття знизу, лиття під нахилом та функції завантаження, а також може бути оснащений пристроями безперервного завантаження, безперервного витягування заготовок та пристроями відцентрового лиття (опціонально).
Технічна специфікація
| Модель | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| Місткість KG | 0,1 | 0,5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| ПОТУЖНІСТЬ СЧ KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF кГц | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| СЧ-напруга V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Абсолютний вакуум Pa | 6,6x10-1 | 6,6x10-3 | |||||||
| Робочий вакуум Pa | 4 | 6,6x10-2 | |||||||
| Швидкість підвищення тиску Pa | ≤3 Па/год | ||||||||
| Тиск охолоджувальної води МПа | Корпус печі та джерело живлення: 0,15-0,2 МПа; Мідний тигель з водяним охолодженням: 0,2-0,3 МПа | ||||||||
| Потрібна охолоджувальна вода M3/H | 1.4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| Вага брутто Тонна | 0,6-1 | 3,5-4,5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||
