Продукти
-
Високотемпературна вакуумна паяльна піч
★ Стандартний дизайн модуляризації з розумним простором
★ Точний контроль процесу забезпечує стабільну відтворюваність продукції
★ Високоякісний графітовий фетр/металевий екран є опціональним, нагрівальний елемент об'ємного випромінювання на 360 градусів.
★ Теплообмінник великої площі, внутрішній та зовнішній циркуляційні вентилятори мають функцію часткового гасіння
★ Функція контролю парціального тиску вакууму / багатозонного контролю температури
★ Зменшення забруднення агрегату за допомогою вакуумного коагуляційного колектора
★ Доступно для виробництва на поточній лінії, кілька паяльних печей використовують один комплект вакуумної системи, зовнішня система транспортування
-
Високотемпературна вакуумна піч для видалення зв'язуючих речовин та спікання
Вакуумна спікальна піч Paijin в основному використовується у вакуумній спікальній промисловості для реактивного або безпресового спікання карбіду кремнію та нітриду кремнію в поєднанні з карбідом кремнію. Вона широко застосовується у військовій промисловості, охороні здоров'я та будівельній кераміці, аерокосмічній промисловості, металургії, хімічній промисловості, машинобудуванні, автомобільній та інших галузях.
Безтисковна піч для спікання карбіду кремнію підходить для безтисковного спікання ущільнювальних кілець, втулок вала, сопел, робочого колеса, куленепробивних виробів тощо.
Керамічні матеріали на основі нітриду кремнію можуть бути використані у високотемпературних інженерних компонентах, передових вогнетривах у металургійній промисловості, корозійностійких та герметизуючих деталях у хімічній промисловості, ріжучих інструментах та ріжучих інструментах у машинобудуванні тощо.
-
Вакуумна піч для гарячого ізостатичного пресування (HIP-піч)
Технологія HIP (гаряче ізостатичне пресування спіканням), також відома як спікання під низьким тиском або спікання під надлишковим тиском, являє собою новий процес, що поєднує депарафінізацію, попереднє нагрівання, вакуумне спікання та гаряче ізостатичне пресування в одному обладнанні. Вакуумна піч для гарячого ізостатичного пресування спікання в основному використовується для знежирення та спікання нержавіючої сталі, мідно-вольфрамових сплавів, сплавів з високою питомою вагою, молибденових сплавів, титанових сплавів та твердих сплавів.
-
Вакуумна піч для спікання під гарячим тиском
Вакуумна піч для гарячого спікання під тиском Paijn має структуру двошарової втулки з водяного охолодження з нержавіючої сталі, а всі оброблювані матеріали нагріваються за допомогою металевого опору, а випромінювання передається безпосередньо від нагрівача до нагрітої заготовки. Відповідно до технологічних вимог, напірна головка може бути виготовлена зі сплаву TZM (титан, цирконій та молибден) або високоміцного вуглецевого волокна CFC та вуглецевого композитного волокна. Тиск на заготовку може досягати 800 тонн за високих температур.
Його повністю металева вакуумно-дифузійна зварювальна піч також підходить для пайки за високих температур та високого вакууму, з максимальною температурою 1500 градусів.
-
Вакуумна піч для зняття зв'язуючих речовин та спікання (піч MIM, піч порошкової металургії)
Вакуумна піч для зняття зв'язуючих речовин та спікання Paijin - це вакуумна піч з системою вакуумного зняття зв'язуючих речовин та спікання для зняття зв'язуючих речовин та спікання MIM, порошкової металургії; може використовуватися для виробництва виробів порошкової металургії, виробів для формування металів, виробів з нержавіючої сталі, твердих сплавів, суперсплавів.
-
Піч для карбюризації низького тиску з системою моделювання та керування та системою газового гартування
LPC: Цементація під низьким тиском
Як ключова технологія для покращення твердості поверхні, втомної міцності, зносостійкості та терміну служби механічних деталей, вакуумна термічна обробка низьким тиском цементацією широко використовується для обробки поверхні зміцненням ключових компонентів, таких як шестерні та підшипники, що відіграє важливу роль у підвищенні якості промислової продукції. Вакуумна термічна обробка низьким тиском цементацією має характеристики високої ефективності, енергозбереження, екологічності та інтелектуальності, і стала основним методом цементації, популярним у термічній промисловості Китаю.
-
Вакуумна піч для гартування в маслі, горизонтальна з подвійними камерами
Гартування у вакуумній олії полягає у нагріванні заготовки у вакуумній нагрівальній камері та переміщенні її до резервуара з гартуючою олією. Гартуючим середовищем є олія. Гартуючу олію в резервуарі енергійно перемішують для швидкого охолодження заготовки.
Ця модель має переваги, що полягає в тому, що за допомогою вакуумного гартування в олії можна отримати блискучі деталі з хорошою мікроструктурою та експлуатаційними характеристиками, без окислення та зневуглецювання на поверхні. Швидкість охолодження при гартуванні в олії вища, ніж при гартуванні в газі.
Вакуумна олія в основному використовується для гартування у вакуумному масляному середовищі легованої конструкційної сталі, підшипникової сталі, пружинної сталі, штампової сталі, швидкорізальної сталі та інших матеріалів.
-
Вакуумна цементаційна піч
Вакуумне цементування полягає у нагріванні заготовки у вакуумі. Коли температура досягає критичної точки, вона залишається на певний час, дегазується та видаляється оксидна плівка, а потім пропускається очищений цементаційний газ для цементації та дифузії. Температура цементації вакуумного цементування висока, до 1030 ℃, а швидкість цементації висока. Поверхнева активність цементованих деталей покращується шляхом дегазації та розкислення. Подальша швидкість дифузії занадто висока. Цементацію та дифузію проводять багаторазово та по черзі, доки не буде досягнуто необхідної поверхневої концентрації та глибини.
-
вакуумна піч для відпалу, також для відпалу, нормалізації, старіння
Вакуумна піч для відпуску підходить для обробки відпуском штампованої сталі, швидкорізальної сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів після гартування; обробки твердим розчином після старіння нержавіючої сталі, титану та титанових сплавів, кольорових металів тощо; обробки перекристалізаційним старінням кольорових металів;
Система печі керувалася ПЛК, температура контролювалася інтелектуальним контролером температури, що забезпечує точне керування та високий рівень автоматизації. Користувач може вибрати автоматичний або ручний режим безперебійного перемикання для роботи, ця піч має функцію сигналізації про аномальний стан та проста в експлуатації.
Покращено показники захисту навколишнього середовища, зекономлено кошти на технічне обслуговування та енергозбережено.
-
Вакуумна піч для гартування водою
Придатний для обробки твердим розчином титанових сплавів, TC4, TC16, TC18 тощо; обробки розчином нікелевої бронзи; обробки розчином нікелевих, кобальтових, високоеластичних сплавів 3J1, 3J21, 3J53 тощо; обробки розчином матеріалів для ядерної промисловості 17-4PH; обробки твердим розчином нержавіючої сталі типу 410 та інших матеріалів.
-
Горизонтальна вакуумна газова гартівна піч з однією камерою
Гартування у вакуумному газі - це процес нагрівання заготовки у вакуумі, а потім її швидкого охолодження в охолоджувальному газі під високим тиском і високою швидкістю потоку, щоб покращити твердість поверхні заготовки.
Порівняно зі звичайним газовим гартуванням, гартуванням у олії та гартуванням у сольовій ванні, вакуумне газове гартування під високим тиском має очевидні переваги: хороша якість поверхні, відсутність окислення та карбюризації; хороша рівномірність гартування та мала деформація заготовки; хороша керованість гартової міцності та контрольована швидкість охолодження; висока продуктивність, що заощаджує роботу з очищення після гартування; відсутність забруднення навколишнього середовища.